세미 코크스 공급 업체로서 저는 꽤 오랫동안 업계에 깊이 관여했습니다. Blue Carbon으로도 알려진 세미 코크스는 비 코킹 석탄의 저온 탄화를 통해 얻은 고체 탄소질 물질입니다. 비교적 높은 고정 탄소 함량 및 낮은 재 함량으로 인해 Ferroalloy 생산, 탄수화물 생산 및 발전과 같은 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다. 그러나 생산 공정과 관련된 잠재적 위험을 인식하는 것이 중요합니다.
1. 대기 오염
반 콜라 생산에서 가장 중요한 위험 중 하나는 대기 오염입니다. 탄화 과정에서 석탄에서 많은 양의 휘발성 물질이 방출됩니다. 이러한 휘발성 물질에는 이산화황 (SO₂), 질소 산화물 (NOA) 및 미립자 물질 (PM)과 같은 다양한 오염 물질이 포함됩니다.
이산화황은 주요 대기 오염 물질입니다. 대기로 방출되면, 수증기와 반응하여 황산을 형성 할 수 있으며, 이는 산 비의 주요 성분입니다. 산성비는 숲, 호수 및 건물의 손상을 포함하여 환경에 해로운 영향을 줄 수 있습니다. 또한 인간, 특히 천식과 같은 기존의 호흡기 상태가있는 사람들의 경우 호흡기 문제를 일으킬 수 있습니다.
질소 산화물은 반 코크스 생산 중에 생성 된 또 다른 오염 물질 그룹입니다. 그들은 스모그와 그라운드 레벨 오존의 형성에 기여합니다. 지면 - 수준 오존은 눈, 코 및 목에 자극을 줄 수 있으며 폐 기능을 줄일 수있는 유해한 대기 오염 물질입니다. 높은 수준의 질소 산화물에 대한 장기 노출은 만성 호흡기 질환으로 이어질 수 있습니다.
미립자 물질도 심각한 관심사입니다. 미세 미립자 물질 (PM (.₅) 및 거친 미립자 물질 (PM₁₀)은 폐에 깊숙이 흡입 될 수 있습니다. PM₂.LEAT는 폐의 폐포를 관통하고 혈류에 들어갈 수 있기 때문에 특히 위험합니다. 경미한 호흡기 자극에서보다 심각한 심혈관 및 호흡기 질환에 이르기까지 다양한 건강 문제가 발생합니다.
2. 수질 오염
세미 코크스의 생산은 또한 수질 오염으로 이어질 수 있습니다. 탄화 공정은 상당한 양의 폐수를 생성합니다. 이 폐수에는 중금속 (예 : 납, 수은, 카드뮴), 페놀 및 암모니아 질소와 같은 다양한 오염 물질이 포함되어 있습니다.
중금속은 매우 독성이 있으며 환경과 살아있는 유기체에 축적 될 수 있습니다. 예를 들어, 납은 특히 어린이에게 신경 학적 손상을 일으킬 수 있습니다. 수은은 신경계, 신장 및 면역계에 영향을 줄 수 있습니다. 카드뮴은 신장 손상과 뼈 질환을 유발할 수 있습니다.
페놀은 반 콜라 생산 폐수에서 발견되는 또 다른 오염 물질 그룹입니다. 그들은 수생 생활에 독성이 있으며 수체의 생태 학적 균형에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 페놀은 또한 물에 불쾌한 취향과 냄새를 유발할 수 있으므로 인간 소비에 부적합합니다.
폐수의 암모니아 질소는 수역에서 부영양화로 이어질 수 있습니다. 부영양화는 영양소의 과잉으로 인해 조류 및 기타 수생 식물의 과도한 성장입니다. 이것은 물의 산소를 고갈시켜 물고기와 다른 수생 유기체의 죽음으로 이어질 수 있습니다.
3. 고형 폐기물 생성
반 콜라 생산은 다량의 고형 폐기물을 생성합니다. 주요 고형 폐기물에는 석탄 갱, 재 및 슬래그가 포함됩니다. 석탄 갱은 석탄 채굴의 산물로 종종 반 콜라 생산과 관련이 있습니다. 그것은 일정량의 황과 다른 불순물을 포함합니다. 제대로 폐기되지 않으면 석탄 강 가스는 산화를 통해 이산화황 및 기타 오염 물질을 공기로 방출 할 수 있습니다.
재 및 슬래그는 또한 상당한 고형 폐기물입니다. 그들은 처분을 위해 많은 양의 토지를 차지합니다. 또한 이러한 고형 폐기물이 제대로 관리되지 않으면 중금속 및 기타 오염 물질을 토양과 지하수로 침출하여 장기적인 환경 문제를 일으킬 수 있습니다.
4. 산업 건강 위험
세미 코크스 생산 산업의 노동자들은 몇 가지 산업 건강 위험에 직면 해 있습니다. 생산 구역의 고온 환경은 열 스트로크와 같은 열 스트레스와 열 관련 질병을 유발할 수 있습니다. 근로자는 또한 높은 수준의 먼지 및 독성 가스에 노출되어 호흡기 질환, 피부 질환 및 눈 자극을 유발할 수 있습니다.
세미 코크스와 원료의 취급은 또한 신체적 상해의 위험이 있습니다. 예를 들어, 작업자는 기계를 작동하거나 무거운 재료를 처리 할 때 삭감, 타박상 및 골절의 위험에 처할 수 있습니다.
5. 화재 및 폭발 위험
세미 콜라는 가연성 물질이며 생산 공정에는 고온 작동이 포함됩니다. 화재와 폭발의 상당한 위험이 있습니다. 생산 구역에 먼지가 축적되면 공기와 폭발적인 혼합물을 형성 할 수 있습니다. 기계의 스파크 또는 열린 불꽃과 같은 점화 소스가있는 경우 먼지 폭발이 발생할 수 있습니다.
또한, 탄화 공정 동안 방출 된 휘발성 가스도 가연성이다. 이러한 가스가 제대로 배출되고 제어되지 않으면 축적되어 폭발을 일으킬 수 있습니다.
책임감있는 세미 콜라 공급 업체로서, 우리는 이러한 잠재적 위험을 알고 있으며이를 완화하기 위해 일련의 조치를 취하고 있습니다. 우리는 대기 및 수질 오염을 줄이기 위해 고급 오염 제어 기술에 투자하고 있습니다. 예를 들어, 우리는 탈황 및 탈질 장비를 사용하여 이산화황 및 질소 산화물의 배출을 줄입니다. 또한 폐수가 배출되기 전에 폐수에서 오염 물질을 제거하는 포괄적 인 폐수 처리 시스템이 있습니다.
고형 폐기물 관리 측면에서, 우리는 생산 공정에서 생성 된 고형 폐기물을 재활용하고 재사용하는 방법을 모색하고 있습니다. 예를 들어, 석탄 갱은 건축 자재의 원료로 사용될 수 있으며 재와 슬래그는 도로 건설에 사용될 수 있습니다.
우리는 또한 근로자의 안전과 건강을 우선시합니다. 우리는 그들에게 적절한 개인 보호 장비를 제공하고 직업 사고와 질병을 예방하기 위해 정기적 인 안전 훈련을 수행합니다.
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참조
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- Johnson, A. (2019). 세미 코크스 산업의 산업 건강 위험. 국제 산업 보건 저널, 30 (2), 89-98.
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